Các cách khác nhau để sử dụng bắn cắt thép

Ma sát của thép không gỉ mạnh, và bắn thép không gỉ tăng cường hiệu quả làm việc cứng trên bề mặt thép không gỉ; góc sau của dụng cụ không được quá lớn, vì góc sau quá lớn sẽ làm giảm góc nêm của dụng cụ, giảm độ bền của lưỡi cắt và tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ. Nói chung, góc cứu trợ phải lớn hơn so với thép carbon thông thường.

Việc cải thiện độ sáng bề ngoài của phần cắt của dụng cụ có thể làm giảm điện trở khi phoi hình thành các lọn tóc và cải thiện độ bền của dụng cụ. So với thép carbon thông thường, khi gia công thép không gỉ, lượng cắt phải được giảm một cách thích hợp để làm chậm quá trình mài mòn dụng cụ. Đồng thời, nên chọn chất lỏng làm mát và bôi trơn thích hợp để giảm nhiệt cắt và lực cắt trong quá trình cắt và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.

1. Làm sạch bắn cắt dây thép: làm sạch bằng nổ mìn, làm sạch bằng nổ mìn, làm sạch khuôn đúc, làm sạch bằng nổ mìn rèn, làm sạch thép cát, làm sạch thép, làm sạch thép, v.v.

2. Cắt dây thép bắn derusting: bắn nổ mìn derusting, shot peening derusting, đúc derusting, rèn derusting, thép derusting, v.v.

3 Tăng cường: bắn peening, xử lý nhiệt các bộ phận bắn peening, bắn peening.

4. Bắn peening: bắn peening thép, phun cát thép, peening bắn tấm tàu, peening bắn thép tấm, peening bắn thép.

5. Bắn nổ mìn: nổ mìn tấm thép, nổ mìn thép, nổ mìn thép hình.

6. Chà nhám: xử lý chà nhám.

7. Tiền xử lý bắn dây thép: tiền xử lý lớp phủ, tiền xử lý lớp phủ, tiền xử lý bề mặt, tiền xử lý tấm tàu, tiền xử lý thép hình, tiền xử lý thép, tiền xử lý thép tấm, tiền xử lý kết cấu thép.

8. Cắt dây thép thường thích hợp để mài mòn trong máy phun bi, thiết bị phun bi, máy phun bi, thiết bị phun bi, máy phun cát, thiết bị phun cát và dây chuyền sản xuất tiền xử lý thép.