Ảnh hưởng của quá trình tôi đến chất lượng thép hợp kim

Khi sản xuất các mũi thép hợp kim , cần phải tôi để sản phẩm làm ra có chất lượng tốt, nhưng thời gian tôi thường xuyên cũng có mối quan hệ nhất định với chất lượng, chúng ta hãy cùng nhau tìm hiểu nhé.

Sau khi làm nguội và làm nóng, sẽ có hai phương pháp làm mát,

Một là làm mát đẳng nhiệt, tức là làm nguội đẳng nhiệt;

Thứ hai là làm mát liên tục, tức là làm nguội thông thường. Làm mát đẳng nhiệt có thể thu được ngọc trai, sorbite, troostite, bainite, v.v., trong khi làm nguội thông thường là thu được martensite. Tất cả các loại thép hợp kim, bộ phận cơ khí, dụng cụ và khuôn mẫu được sử dụng sau khi tôi và ủ. Việc tăng cường và làm cứng trong quá trình làm nguội là do sự hình thành của martensite.

Martensite có hai dạng cơ bản, một là martensite lath, bao gồm các nhóm lath dưới kính hiển vi pha tinh thể; cái còn lại là martensite dạng tấm, giống như lá tre dưới kính hiển vi pha tinh thể . Về hiệu suất, lath martensite không chỉ có độ cứng cao mà còn có độ dẻo dai tốt; trong khi tấm martensite có độ cứng cao và độ dẻo dai kém, và thường cứng và giòn. Nó cần được tôi luyện để hy sinh độ cứng để cải thiện độ dẻo dai. , chúng tôi hy vọng rằng phôi có nhiều mactenxit hơn sau khi tôi. Trong sản xuất thực tế, thép có hàm lượng carbon dưới 0,2% sẽ tạo ra martensite lath sau khi tôi nguội, và thép hợp kim có hàm lượng carbon 0,2-1,0% sẽ tạo thành martensite lath và martensite tấm sau khi tôi. Cấu trúc hỗn hợp hợp kim, thép có hàm lượng carbon cao hơn 1,0% hầu hết đều tạo thành martensite dễ bong sau khi tôi.

Mặc dù hàm lượng carbon xác định dạng martensite, nhưng chúng ta có thể điều chỉnh quy trình để tối đa hóa hiệu suất của phôi. Thép carbon thấp và thép hợp kim carbon thấp có độ cứng kém, vì vậy chúng ta có thể thu được hầu hết tất cả martensite bằng cách sử dụng phương pháp làm nguội mạnh (nước muối lạnh), có sự kết hợp tốt giữa độ bền và độ dẻo dai cao. Thép carbon trung bình (hàm lượng carbon 0,3% -0,6%) hoặc thép hợp kim carbon trung bình là loại thép được sử dụng rộng rãi, hàm lượng carbon của nó nằm trong khoảng 0,2-1,0%, được làm nguội để tạo thành cấu trúc hỗn hợp của martensite và tấm martensite, bằng cách nung nóng và làm nguội chúng chỉ ở nhiệt độ cao, có thể thu được nhiều martensite hơn, và độ dẻo dai của thép hợp kim có thể được cải thiện rất nhiều trong điều kiện độ cứng không đổi. Đối với các bộ phận bằng thép carbon cao, để thu được nhiều martensite hơn, có thể áp dụng phương pháp làm nóng và làm nguội nhanh và ngắn hạn ở nhiệt độ thấp hơn.

Khi tôi các phát súng thép hợp kim, chúng ta không chỉ phải hiểu về kích thước và thời gian cháy mà còn cả thời gian tôi, để chất lượng sản phẩm được sản xuất ra sẽ tốt.