Làm thế nào để sử dụng bi thép đúc và hạt thép đúc khi làm sạch phôi?

Bắn thép đúc được làm bằng phoi thép, có chức năng độc đáo của nó. Đầu tiên, thép phế liệu được hòa tan, sau đó thép nóng chảy được biến thành những quả bóng nhỏ bằng tia nước áp suất cao, thuận tiện cho chúng ta sử dụng. Cơ thể bắn đã hình thành được làm nóng lại để làm sạch Đồng nhất, sau đó được xử lý bằng lửa để loại bỏ một số tạp chất và các vật thể khác.

Sau khi làm xong, chúng ta sẽ chú ý đến việc làm khô thân viên bằng lửa rồi nung và xử lý nhiệt trong lò để đạt được độ cứng thích hợp, nếu không thì không thể sử dụng mạt thép nung và không đạt được hiệu quả mong muốn. quá trình tôi luyện các viên thép thông qua màn hình cơ học được sắp xếp theo tiêu chuẩn SAE thiết bị làm sạch viên cấp 11, do chủ sở hữu thiết bị điều khiển, quy mô được làm chủ, các quy trình khác nhau cho các sản phẩm có kích thước hạt và độ cứng khác nhau.

Hình dạng của quả bóng thép đúc đều đặn, gần như hình cầu và nhẵn. Hạt thép đúc là một chất giống như cát có hình dạng bất thường với các bề mặt và cạnh không bằng phẳng có thể bị vỡ khi bắn thép.

Các vật đúc phải được làm sạch để khớp bắn thép đúc với sạn thép đúc, để có thể đổ sạn thép đúc vào các góc, và bắn thép đúc có thể đổ sang các bộ phận khác. Điều này cũng tránh được sự không đồng đều của bề mặt đúc.

Việc lựa chọn bắn thép đúc cần có độ cứng và kích thước phù hợp. Sự kết hợp hoàn hảo giữa bắn thép đúc và hạt thép đúc có thể tiếp cận mọi vị trí trong phòng sạch, giúp giảm thời gian gia công. Nếu độ nhám bề mặt của vật liệu cần làm sạch cao, thì độ cứng của thép đúc và hạt thép đúc tỷ lệ thuận với tốc độ làm sạch và tỷ lệ nghịch với tuổi thọ. Độ nhám càng cao, lượng tiêu thụ thép đúc hoặc thép đúc càng lớn.

Thành phần hóa học là chỉ số cơ bản của hạt thép đúc và hạt thép đúc, chỉ số này sẽ quyết định cấu trúc tế vi của hạt thép đúc và hạt thép đúc và hiệu quả của quá trình xử lý nhiệt tiếp theo. Hàm lượng carbon (C) phải vừa phải. Silic (Si) và mangan (Mn) có thể cải thiện độ bền và độ cứng của thép đúc, và phải càng cao càng tốt (không dưới 0,8%). Lưu huỳnh (S) và phốt pho (P) là những nguyên tố có hại có xu hướng làm cho thép đúc trở nên giòn và gây nứt sớm. Nó nên càng thấp càng tốt.

Nếu bắn thép đúc hoặc cát quá mềm, nó sẽ làm chậm tốc độ làm sạch và giảm hiệu quả làm việc. Trong quá trình nổ mìn, bắn thép đúc quá mềm sẽ không tạo ra ứng suất dư thích hợp và lực bắn thép đúc có độ cứng thấp không thể được bù bằng cách tăng thời gian tác động. Nếu độ cứng quá cao, nó sẽ tạo ra hình thái bề mặt kém và tăng khả năng nứt, do đó mức tiêu thụ quá cao và máy phun cát sẽ bị mài mòn nhiều hơn, điều này sẽ làm tăng chi phí bảo trì thiết bị, vì vậy độ cứng thích hợp cũng là rất quan trọng.