trả lời
1. Độ cứng (GP-HRC42-50, GL-HRC56-60, GH-HRC63-66)
Độ cứng của grit thép phải vừa phải. Nếu hạt thép quá mềm sẽ làm chậm tốc độ làm sạch và giảm hiệu quả công việc. Trong quá trình phun cát, hạt thép quá mềm không thể tạo ra ứng suất dư phù hợp và lực tác động của cát có độ cứng thấp không thể được bù đắp bằng cách tăng thời gian tác động. Nếu độ cứng quá cao sẽ tạo ra hình thái bề mặt không đạt yêu cầu, tăng khả năng vỡ cát, tiêu hao quá cao, gây hao mòn thiết bị nhiều hơn, tăng chi phí bảo trì thiết bị, do đó độ cứng thích hợp là rất quan trọng.
2. Thành phần hóa học
Thành phần hóa học sẽ ảnh hưởng đến độ cứng của thép, v.v. Hàm lượng carbon (C) phải vừa phải. Silic (Si) và mangan (Mn) có thể làm tăng cường độ và độ cứng của thép grit, vì vậy chúng phải càng cao càng tốt. Lưu huỳnh (S) và phốt pho (P) là các nguyên tố có hại, dễ gây giòn thép và dẫn đến gãy sớm, nên được giữ ở mức thấp nhất có thể.
3. Cấu trúc vi mô
Cấu trúc vi mô của grit thép có thể chống lại sự biến dạng, và khi nó tác động lên bề mặt làm việc, nó có thể giảm tổn thất năng lượng và tăng tuổi thọ mỏi. Mactenxit cường lực có khả năng chống mỏi tốt hơn. Ngoài ra, cần phải giảm các cacbua giòn trong cấu trúc vi mô, nếu không sẽ gây ra hiện tượng vỡ sớm của sạn thép và tăng tiêu hao.
4. Cuộc sống mệt mỏi
Tuổi thọ mỏi là khả năng của sạn thép chống vỡ khi nó tác động lên bề mặt làm việc và chất mài mòn có tuổi thọ mỏi dài hơn sẽ là chất mài mòn kinh tế nếu nó có thể truyền lượng năng lượng thích hợp để làm sạch.
5. Khiếm khuyết về thể chất
Do quá trình sản xuất được sử dụng, sẽ luôn có một số khuyết tật vật lý nhất định trong sạn thép. Phải có quy trình tương ứng để kiểm soát trong sản xuất nhằm giảm tỷ lệ hạt lỗi.