Công nghệ làm sạch máy phun bi là một trong những công nghệ tiên tiến để làm sạch bề mặt, tăng cường, đánh bóng và mài mòn các bộ phận máy khác nhau. Thiết bị nổ mìn chủ yếu bao gồm máy phun bi, cần trục, dải phân cách, bàn con lăn vận chuyển trong nhà và bàn con lăn vận chuyển cấp và xả, hệ thống tuần hoàn bắn thép, cơ chế tẩy, loại bỏ bụi, điều khiển điện và các bộ phận khác. Nguyên tắc chính của nó từ bỏ việc sử dụng khí nén làm năng lượng, và sử dụng thiết bị nổ mìn và lực ly tâm để chiếu hình chiếu tốc độ cao lên bề mặt phôi, đặc biệt là để làm sạch góc chết của khoang bên trong phôi, để đạt độ sáng, sạch, nhám theo yêu cầu. Mục đích của việc tăng cường và tăng cường bề mặt của phôi giúp cải thiện đáng kể tuổi thọ và tính thẩm mỹ của các bộ phận.
Theo tiêu chuẩn quốc gia GB8923-88 "Cấp độ sửa đổi bề mặt thép và cấp độ loại bỏ rỉ sét trước khi sơn", cấp độ loại bỏ rỉ sét của máy phun bi được chia thành bốn cấp độ, được biểu thị bằng chữ "Sa" và ý nghĩa cụ thể của nó là : Sa1: phun cát nhẹ hoặc phun bi. Không nhìn thấy dầu mỡ hoặc bụi bẩn, cáu cặn, rỉ sét và lớp sơn phủ trên bề mặt thép.
Sa2: Thổi sạch rỉ sét triệt để. Cặn, rỉ sét và các chất bám khác trên bề mặt thép về cơ bản đã được loại bỏ. Bề mặt của thép được sắp xếp đồng đều với các vết lõm hình thành sau khi nổ mìn và hệ số chống trượt đạt 0,35 ~ 0,45.
Sa2.5: Tẩy gỉ rất triệt để. Lớp sơn chống rỉ và các chất bám dính khác trên bề mặt thép, dấu vết còn lại chỉ là vết bẩn nhẹ dạng điểm hoặc dải. Bề mặt của thép được sắp xếp đồng đều với các vết lõm hình thành sau khi nổ mìn và hệ số chống trượt đạt 0,45 ~ 05.
Sa3: Nổ mìn làm sạch bề ngoài thép. Không được nhìn thấy dầu mỡ, bụi bẩn, sơn và các chất dính khác trên bề mặt thép và bề mặt phải có ánh kim loại đồng nhất.