Hình dạng và hướng của vết cắt dây thép có ảnh hưởng lớn đến khả năng mài mòn

Kích thước, hình dạng và hướng của vết cắt dây có ảnh hưởng lớn đến độ mài mòn. Chúng ảnh hưởng đến tải trọng và ứng suất từ sự tiếp xúc đàn hồi với nhựa và gây ra những thay đổi về kích thước vết lõm vết nứt quan trọng và kích thước rãnh.

Ngược lại, nếu tải trọng cắt dây và độ cứng không đổi thì diện tích tiếp xúc cũng không đổi, tùy thuộc vào kích thước và hình dạng của vật liệu mài. Giá trị của d/A tăng khi góc đỉnh của hình chóp, góc đỉnh của hình nón và bán kính của hình cầu giảm. Giá trị 4/4 của hình cầu thường nhỏ hơn giá trị của hình chóp hoặc hình nón nên tốc độ mài mòn của hạt mài sắc nhọn cao hơn hạt mài tròn cùn, đặc biệt do độ sâu vết lõm F của hình nón lớn hơn và rất dễ vượt quá t (độ sâu vết lõm tới hạn ), dẫn đến xuất hiện và lan truyền các vết nứt.

Có vẻ rất khó để tính toán định lượng tốc độ mài mòn dựa trên kích thước và hình dạng của chất mài mòn trong điều kiện làm việc thực tế, mặc dù hiện tại nó đang được khám phá. Bởi vì trong bất kỳ môi trường nào, kích thước của hạt mài luôn nằm trong một phạm vi nhất định, kích thước, hình dạng và hướng không đồng nhất, trong quá trình mài mòn vẫn có những vết nứt bong tróc và vùng tiếp xúc của thép. bắn cắt dây thường chỉ chiếm tổng diện tích. 10~30% trong số đó. Tốc độ mài mòn của dây cắt không chỉ phụ thuộc vào kích thước, hình dạng và hướng của vật liệu mài mòn mà còn phụ thuộc vào tính chất và hệ số ma sát của lớp bề mặt của vật liệu.

Vì vậy, hình dạng và hướng của vết cắt dây có ảnh hưởng lớn đến độ mài mòn nên chúng ta phải chú ý đến nó.